Materialverarbeitung
Im Bereich der Materialverarbeitung gelten Pikosekunden-Impulslaser als ein neues Werkzeug, das Nanosekundenlasern überlegen ist.Lasern eine breitere Verbreitung in der verarbeitenden Industrie zu ermöglichen, wie zum Beispiel zum Markieren, Bohren und Schneiden.
Trotzdem sind Femtosekundenlaser aufgrund der Eigenschaften der Femtosekundenlasertechnologie und ihrer erheblichen Verbesserungen bei der Materialverarbeitung zu einem notwendigen Werkzeug in vielen Anwendungen geworden.Im Allgemeinen, ist die Verringerung des Wärmebereichs durch Femtosekunden-Impulslaser von anderen Lasern unerreichbar.
Die Anwendung von Femtosekundenlasern beim Schneiden von Siliziumwafern ist seit jeher von großem Interesse.Da die Spitzenleistung von Femtosekunden-Laserpulsen zur Schmelze von Siliciumwafern und anderen Materialien verwendet werden kann, die auf der Oberfläche von Siliciumwafern abgelagert sind,Diese Siliziumwafer sind in der Regel mit Schnittkanälen vorkonfiguriert.Diese Kanäle werden auch für die Erkennung und Prüfung vor Chip-Segmentierung verwendetDer Schnittkanal ist daher mit Sensoren und Detektionspunkten gefüllt.Femtosekundenstrahlen werden verwendet, um diese Oberflächenschichten zu entfernen und gleichzeitig das unsichtbare Schneiden von Siliziumwafern zu unterstützenAufgrund der einzigartigen starken nichtlinearen Absorption von Femtosekunden-Laserpulsen in harten und transparenten Saphirsubstraten,Femtosekundenlaser sind auch eine ideale Wahl für die Trennung von sehr hellen LED-Chips von Saphirwafern.
Verarbeitung von Glas
Die Hauptmethode des Schneidens und Verarbeitens von Glas in der Unterhaltungselektronikindustrie war schon immer mechanische Methoden.Der Einsatz von Femtosekunden-Pulslasern zur Verarbeitung von Glas nimmt zuDurch Bohren von Löchern wird ein Beispiel für die Verwendung eines Femtosekundenlichtstrahls zur Bestrahlung von Glas verwendet, wodurch sich der Brechungsindex ändert.Dann wird das Glas in einem Säurebad geätzt, um den bestrahlten Bereich zu entfernenDiese Komponenten werden auf Multi-Chip-Plattformen verwendet, um hochdichte und schnelle Chipverbindungsstrukturen zu erzeugen, wodurch die vertikale Integration von ICs möglich wird.
Eine weitere Anwendung ist die Gravierung von Mustern und das Entfernen dünner Folien auf Glas, ähnlich wie bei der Behandlung leitfähiger Indiumtinoxid (ITO) -Folien, elektrochromer Filme und anderen Filmen.
Das Schweißen von Glas ist auch ein interessantes Thema, weil es weder Klebstoffe noch Füllstoffe verwendet.Dies ist sehr wichtig für die Mikroelektronikverpackungsindustrie, da sie interne Verschmutzungs- und Entgasungsprobleme beseitigt., und eliminiert den Einsatz von Adsorbenten (für die Aufnahme dieser unerwünschten Stoffe werden spezifische Zusatzstoffe verwendet).zwei Glasteile kommen optisch in Berührung und werden einem Femtosekunden-Laserstrahl ausgesetzt: die Spitzenleistung des Femtosekundenimpulses verursacht eine Multiphotonenabsorption im Glas, wodurch das Glas lokal geschmolzen wird, wodurch die beiden Teile miteinander geschweißt werden und eine langlebige Gasdichtung entsteht.
Automobilindustrie
Der Einsatz von Femtosekunden-Impulslasern in der Fertigungsindustrie wird sich weiter entwickeln und erweitern.und Innovationen, die die Automobilindustrie benötigtIn der Automobilindustrie haben sich beispielsweise Femtosekunden-Pulslaser sehr auf sich konzentriert.Derzeit werden Femtosekundenlaser für die großflächige Verarbeitung von Motorteilen (einschließlich Kolben) eingesetzt..
Die Anstrengungen zur Verbesserung der Kraftstoffverbrauchsfähigkeit von Fahrzeugen treiben die Anstrengungen zur Verringerung des Fahrzeuggewichts und zur Verbesserung der Betriebseffizienz voran.und Oberflächentextur und -verkabelung werden auf bewegliche Teile aufgetragen, um Reibung zu reduzieren und die Haltbarkeit zu verbessernDer Einsatz dieser Legierungen erfordert dringend technische Lösungen, um den Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.Lasermarkierung mit langen Impulsen und Oberflächensprengung, femtosecond Laser-Kreuzverkabelung kann die relevanten Ölfolien effektiv diffundieren und die Ölretention erheblich verbessern.
Die Textur wird in der Regel auf den Rumpfbereich des Kolbens aufgetragen.Der Einsatz von Femtosekundenlasern verhindert auch die Bildung von Burschen im Markierungsbereich, wodurch die Notwendigkeit von Entlastungsprozessen beseitigt und die Produktionseffizienz weiter verbessert wird.
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